itCON jest cienkowarstwowym mikrocementem (1-2 mm grubości) do miejsc o dużym natężeniu ruchu.
itCON jest cienkowarstwowym mikrocementem (1-2 mm grubości) do tworzenia dekoracyjnych mikro powłok betonowych przeznaczonym do miejsc o dużym natężeniu ruchu.
Jest jednoskładnikową modyfikowaną polimerami mieszanką na bazie spoiw hydraulicznych (mikrocementów), zawierająca w swoim składzie drobne kruszywa kwarcowe oraz domieszki reologiczne.
Może być stosowany na większości podłoży drewnopochodnych laminowanych i nielaminowanych oraz podłożach betonowych, w tym jastrychach z miksokreta i anhydrytowych lub innych powszechnie
stosowanych w budownictwie.
Produkt dostępny jest w kolorach podstawowych: biały oraz jasnoszary, szary, ciemnoszary.
Dzięki zastosowaniu płynnych pigmentów możemy wybarwiać go na dowolny kolor.
Mikrocement ItCON przeznaczony jest do wykonywania posadzek dekoracyjno-użytkowych o podwyższonych parametrach ścieralności.
Ze względu na swoje parametry wytrzymałościowe stosujemy go w budownictwie publicznym oraz mieszkaniowym.
Wewnątrz:
Na zewnątrz: (zalecamy w wersji hydro ItCON HYDRO)
Postać / barwa
proszek koloru białego lub jasno szarego do rozrabiania z wodą lub
pigmentami barwiącymi
Opakowania 20 kg
Warunki składowania szczelnie zamknięte opakowania suche miejsce w temp +5 °C – +30 °C zużyć 12 miesięcy od daty produkcji
ZUŻYCIE
ok. 0,8 kg /m2 (przy 1 warstwie)
Etap I – Gruntowanie i wyrównywanie podłoża
Ma na celu wyrównanie chłonności podłoża oraz zwiększenie przyczepności nakładanej warstwy itCON. Przed położeniem gruntu należy zeszlifować posadzkę aby uzyskać równe podłoże, pozbawione zanieczyszczeń i wtrąceń.
Stosujemy dwa preparaty gruntujące systemu zależnie od jakości podłoża:
Etap II Aplikacja pierwszej warstwy podkładowej itCON
Po całkowitym wyschnięciu preparatów podkładowych nanosimy pierwszą warstwę itCON, która stanowi warstwę wyrównującą lub profilującą.
Do jej aplikacji używamy pac stalowych nierdzewnych, może być również typ wenecki.
Materiał nakładamy równomiernie wykonując krótkie i zdecydowane ruchy pacą.
Grubość warstwy od 0,8 do 1,0 mm.
Po całkowitym wyschnięciu (24 godziny) można przystąpić do szlifowania międzywarstwowego.
Etap III Szlifowanie między warstwowe
Etap ten służy do wyrównania powierzchni uprzednio nałożonego materiału, zebranie naddatku materiału i odpowiedniego przygotowania pod warstwę końcową. Używamy do tego celu szlifierek mechanicznych wolnoobrotowych lub wykonujemy je ręcznie, Stosujemy pady szlifierskie o gradacji od 50 do 100.
Efekt szlifowania uzależniony jest od techniki pracy, siły docisku, obrotów urządzenia oraz zastosowanej gradacji.
Etap IV Aplikacja warstwy końcowej dekoracyjno – użytkowej
Przed nałożeniem tej warstwy całość powierzchni dokładnie czyścimy z kurzu po szlifowaniu za pomocą odkurzacza przemysłowego oraz stosujemy międzywarstwowy preparat gruntujący. Po wyschnięciu preparatu gruntującego (ok. 4h w zależności od temperatury otoczenia) nakładamy warstwę końcową.
Sposób jej aplikacji jest analogiczny jak w etapie II, stosujemy taką samą technikę, narzędzia i zachowujemy podobną jej grubość od 0,8 do 1,0 mm.
Po całkowitym wyschnięciu (24 godziny) można przystąpić do szlifowania końcowego.
Etap V Szlifowanie końcowe
Postępujemy analogicznie jak przy szlifowaniu między warstwowym, zmieniamy jedynie gradację pady szlifierskie od 80 do 200. Po wyszlifowaniu dokładnie czyścimy i nanosimy preparat gruntujący, który jest jednocześnie podkładem pod pierwszą warstwę lakieru.
Etap VI Końcowe zabezpieczenie powierzchni
W tym celu stosujemy lakierowanie.
Wybór odpowiedniego środka uzależniony jest od przeznaczenia i użytkowania
Lakier poliuretanowy 2K stosujemy zazwyczaj wewnątrz, na powierzchnie użytkowe średnio i mocno eksploatowane, wykonując 2 do 3 warstwy zabezpieczenia w odstępach 4 godzinnych.
Powyższe informacje powstały w oparciu o aktualnie dostępne dane charakteryzujące produkt oraz doświadczenie i wiedzę posiadaną w tym zakresie przez producenta. Należy je traktować jako pomoc dla bezpiecznego postępowania w transporcie, składowaniu, stosowaniu produktu. Nie zwalnia to użytkownika
od odpowiedzialności za niewłaściwe wykorzystanie powyższych informacji oraz z przestrzegania wszystkich norm prawnych obowiązujących w tej dziedzinie. Producent nie bierze odpowiedzialności za szkody wywołane zastosowaniem produktu niezgodnie z przeznaczeniem lub zaleceniami zawartymi w niniejszym dokumencie. (wg art 449 kc) Szczegółowe informację na temat produktów i systemu itCON udziela Dział Technologiczny Itbud (kontakt dostępny na stronie
www.itbud.com.pl
Uwagi prawne
Informacje i rekomendacje w związku z zastosowaniem produktu prezentowane są w dobrej wierze, z wykorzystaniem aktualnej na dzień sporządzenia profesjonalnej wiedzy oraz w przekonaniu o ich poprawności. Mają one wyłącznie charakter instrukcji, przy założeniu ścisłego stosowania się do zaleceń ITBUD Z.N.M.B. w zakresie zastosowania produktów, postępowania z produktami, ich właściwego przechowywania, magazynowania oraz transportu. Dane techniczne zawarte w niniejsze informacji bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą się różnić ze względu na sposób i warunki aplikacji oraz inne okoliczności, na które producent nie ma wpływu. Użytkownik jest zobowiązany do zapoznania się z kartą charakterystyki towaru, kartą techniczną, w tym informacjami dotyczącymi identyfikacji zagrożeń i koniecznych środków bezpieczeństwa oraz używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem oraz zaleceniami. W przypadku niewłaściwego używania, transportowania i przechowywania produktów, w szczególności niezgodnie z informacjami i zaleceniami, wyłącza się jakąkolwiek odpowiedzialność firmy ITBUD, w tym także za zgodność właściwości produktów z właściwościami podanymi w karcie charakterystyki towaru, karcie technicznej i innych informacjach ITBUD. Na żądanie Użytkownika, firma ITBUD dostarczy aktualną kopię karty charakterystyki. Wraz z ukazaniem się niniejszej karty, ważność tracą karty wcześniejsze.
